Evotec GmbH
Tehnika štancanja i oblikovanja
Poduzeće u sastavu tvrtke Evotec GmbH — DIN EN ISO 9001:2015
02932 / 90 28 75 0anfragen@evotec-gmbh.de

Vrste profila i legure

Od standardnih ekstrudiranih profila do posebnih profila prema specifikaciji kupca

01

Ekstrudirani profili

Standardni ekstrudirani profili najekonomičniji su izbor za mnoge primjene. Okrugli, četvrtasti, U, T, L i šuplji profili dostupni su u brojnim dimenzijama. Obrađujemo sve uobičajene presjeke do najveće dimenzije opisane kružnice od oko 300 mm.

Tipične debljine stijenki kreću se od 1,0 do 15 mm. Ekstrudirani profili isporučuju se u stanju T5 ili T6 (toplinski očvrsnuti) i time nude dobre vrijednosti čvrstoće uz istovremeno malu težinu. Ekstrudiranjem se i složeni presjeci sa šupljim komorama, rebrima i podrezima mogu ekonomično proizvoditi u velikim serijama.

02

Konstrukcijski profili

Konstrukcijski profili sa sustavima utora (npr. Item, Bosch Rexroth, MiniTec) osnova su za postolja strojeva, radna mjesta i zaštitne ograde. Te profile pilimo, bušimo i glodamo prema Vašim specifikacijama – točno prema rasteru pojedinog sustava (utor 5, utor 6, utor 8, utor 10).

Obrada obuhvaća rezanje na mjeru, izradu navojnih provrta (M5 do M12) na definiranim pozicijama te glodanje otvora za vođenje kabela i pristupne panele. Na želju isporučujemo kompletno montirane okvirne konstrukcije s kutnicima, pokrovnim kapama i kliznim maticama.

03

Posebni profili

Obrađujemo i posebne ekstrudirane profile prema specifikaciji kupca. Bez obzira na složenost presjeka – naši CNC strojevi i preše za štancanje svladavaju svaku geometriju. Posebni profili tipično se koriste kao hladnjaci, profili kućišta, svjetlosne letvice ili vodilice.

Kod posebnih profila presudna je uska koordinacija između proizvođača profila i obrađivača: savjetujemo Vas već u fazi razvoja o tome koji su koraci obrade na profilu ekonomski izvedivi te usklađujemo tolerancije i referentne površine s Vašim dobavljačem ekstrudiranih profila.

Dimenzije profila i tolerancije

Što treba uzeti u obzir pri planiranju aluminijskih profila

Ekstrudirani profili izrađuju se prema DIN EN 755 i DIN EN 12020. Ostvarive tolerancije ovise o presjeku profila, debljini stijenke i leguri. Za standardne ekstrudirane profile od EN AW-6060 tipično vrijede tolerancije prema DIN EN 12020-2 (klasa „normalna” ili „precizna”).

Važne karakteristične veličine pri planiranju profila su promjer opisane kružnice (određuje veličinu preše), minimalna debljina stijenke (ovisna o leguri i obliku profila, tipično od 1,0 mm kod EN AW-6060) te ravnost i uvijenost po dužini profila. Profili s asimetričnim presjecima skloniji su deformacijama – to se mora uzeti u obzir pri konstruiranju.

Našom naknadnom CNC obradom možemo pooštriti tolerancije ekstrudiranja tamo gdje je to funkcionalno potrebno: dosjedne površine, razmake provrta i točke pričvršćenja izrađujemo s tolerancijama do IT7 – znatno uže nego što samo ekstrudiranje može postići.

Precizno obrađeni aluminijski profili

Aluminijske legure za profile

Prava legura za Vašu primjenu

AlMgSi

EN AW-6060 / 6082

Standardna legura za ekstrudirane profile. Toplinski očvrstiva, dobro eloksabilna i srednje čvrstoće. EN AW-6060 (vlačna čvrstoća oko 190 MPa u stanju T6) prikladna je za tankostjene profile s dekorativnom površinom. EN AW-6082 (vlačna čvrstoća oko 310 MPa T6) koristi se kada je potrebna veća čvrstoća.

Napomena za obradu: Obje legure dobro se obrađuju odvajanjem čestica i štancaju. Stvaranje strugotine je povoljno, naljepci na alatima rijetko se javljaju. Pri savijanju u očvrsnutom stanju (T6) treba poštovati minimalni radijus savijanja od oko 2x debljine materijala. Primjena: strojogradnja, fasade, konstrukcije, namještaj.

AlMg3

EN AW-5754

Otporna na morsku vodu i dobro oblikovljiva. Za profile na otvorenom, u proizvodnji vozila i pomorskim primjenama. Nije toplinski očvrstiva, ali nudi izvrsnu otpornost na koroziju i bez površinske obrade. Vlačna čvrstoća oko 220 MPa (H22).

Napomena za obradu: EN AW-5754 pri obradi odvajanjem čestica sklona je dugim strugotinama – preporučuju se prilagođeni parametri rezanja i lomači strugotine. Zato je oblikovljivost znatno bolja nego kod legura serije 6000. Idealna za dijelove koji se savijaju i zatim koriste u korozivnom okruženju. Više na .

AlMg4,5

EN AW-5083

Visokočvrsta alternativa za strukturne dijelove. Najveća čvrstoća među toplinski neočvrstivim legurama, s vlačnom čvrstoćom od oko 275–350 MPa ovisno o stanju. Tipična za brodogradnju, tračnička vozila i nosive strukturne dijelove.

Napomena za obradu: EN AW-5083 pri CNC glodanju zahtijeva veće sile rezanja od mekših legura. Postojanost alata nešto je manja. Kod štancanja treba računati s većim silama prešanja. Legura je zavarljiva (MIG/TIG) i zadržava dobre vrijednosti čvrstoće i u zoni utjecaja topline.

Al 99,5

EN AW-1050

Čisti aluminij s najvećom električnom i toplinskom vodljivošću (oko 230 W/mK). Mekan (vlačna čvrstoća oko 75–105 MPa), dobro oblikovljiv i otporan na koroziju. Za izmjenjivače topline, reflektore i električne vodiče u obliku profila.

Napomena za obradu: Zbog mekoće je EN AW-1050 pri obradi odvajanjem čestica sklon razmazivanju. Potrebni su oštri alati s velikim kutom strugotine i visoke brzine rezanja. Materijal se vrlo dobro oblikuje – ostvarivi su radijusi savijanja blizu debljine materijala. Posebno prikladan za reflektorske profile koji se zatim poliraju do visokog sjaja ili eloksiraju.

Nabava materijala i oznake stanja

Korisne informacije o stanjima isporuke i nabavi

Aluminijski profili isporučuju se u različitim stanjima toplinske obrade koja bitno utječu na mehanička svojstva. Najvažnije oznake stanja prema DIN EN 515:

  • T4: rastvorno žareno i prirodno dozrijevano – dobra oblikovljivost, srednja čvrstoća
  • T5: gašeno nakon toplog oblikovanja i umjetno dozrijevano – standard kod ekstrudiranih profila
  • T6: rastvorno žareno i umjetno dozrijevano – maksimalna čvrstoća, ograničena oblikovljivost
  • H22/H24: hladno očvrsnuto i djelomično žareno – tipično za toplinski neočvrstive legure serije 5000
  • O: meko žareno – maksimalna oblikovljivost, najniža čvrstoća

Nabava materijala može se odvijati putem Vašeg vlastitog dobavljača (ustupljeni materijal) ili nabavu preuzimamo mi putem naše nabavne mreže. Kod redovitih narudžbi sklapamo okvirne ugovore s trgovcima profilima i držimo zalihe standardnih dimenzija za kratke rokove isporuke.

Aluminijski profilni materijal različitih legura

Izbor materijala: koja legura za koju primjenu?

Pomoć pri odlučivanju o pravoj aluminijskoj leguri

Izbor prave aluminijske legure ovisi o više čimbenika: zahtjevu za čvrstoćom, oblikovljivosti, otpornosti na koroziju, površinskoj obradi i troškovima. Sljedeće smjernice pomažu pri predizboru:

  • Potrebna visoka čvrstoća? EN AW-6082 (T6) ili EN AW-5083 – za nosive strukture i mehanički opterećene dijelove
  • Dekorativna površina? EN AW-6060 – najbolja kvaliteta eloksiranja, ujednačen izgled, idealna za vidljive dijelove
  • Korozija na otvorenom? EN AW-5754 – otporna na morsku vodu, dugotrajna i bez površinske zaštite
  • Električna/toplinska vodljivost? EN AW-1050 – najveća vodljivost, idealan za sabirnice i hladnjake
  • Maksimalna oblikovljivost? EN AW-1050 ili EN AW-5754 – za duboka savijanja i složena oblikovanja
  • Univerzalno rješenje? EN AW-6060 – ekonomičan standard za 80 % svih primjena profila

Niste sigurni koja je legura optimalna za Vašu primjenu? Savjetujemo Vas na temelju Vaših tehničkih zahtjeva i preporučujemo najekonomičnije rješenje. Jednostavno nam pošaljite svoj nacrt ili specifikaciju.

Usporedba različitih aluminijskih legura

Površinska obrada nakon strojne obrade

Oplemenjivanje putem naše partnerske mreže

01

Eloksiranje (anodizacija)

Eloksiranjem nastaje tvrd, na koroziju otporan oksidni sloj na površini aluminija. Uobičajene su debljine sloja od 5 do 25 mikrometara. Površina se može obojiti u različite boje (natur, crna, bronca, zlatna). Posebno prikladno za EN AW-6060 i EN AW-6082, koje tvore ujednačen i dekorativan eloksalni sloj.

02

Plastificiranje

Plastificiranje nudi maksimalnu raznolikost boja i visoku mehaničku otpornost. Debljine sloja od 60 do 120 mikrometara štite aluminij i u ekstremnim uvjetima okoline. Dostupne su sve RAL boje te posebne boje i strukturni lakovi. Prikladno za sve legure.

03

Kromatiranje i pasivacija

Kromatiranje i pasivacija bez kroma nude privremenu zaštitu od korozije i služe kao podloga za prianjanje naknadnih lakiranja. Ti su postupci posebno ekonomični i često se primjenjuju kod dijelova koji se nakon toga ugrađuju i nisu vidljivi.

Aluminij u usporedbi s drugim materijalima

Kada je aluminij pravi izbor?

vs.

Aluminij vs. čelik

Aluminij teži samo trećinu čelika uz usporedivu krutost (u odnosu na profil, ne na materijal). Ne korodira, ne treba zaštitu od korozije i može se obrađivati znatno većim brzinama rezanja. Čelik je bolji izbor kada je apsolutna čvrstoća važnija od težine ili kada presuđuju troškovi materijala.

vs.

Aluminij vs. nehrđajući čelik

U odnosu na nehrđajući čelik (V2A, V4A) aluminij se ističe znatno manjom težinom, boljom obradivošću i nižim troškovima materijala. Nehrđajući čelik nadmoćan je kod visokotemperaturnih primjena, kemijske otpornosti na agresivne medije i kod higijenski kritičnih primjena u prehrambenoj i medicinskoj tehnici.

vs.

Aluminij vs. plastika

U usporedbi s tehničkim plastikama aluminij nudi veću krutost, bolje odvođenje topline i EMC zaštitu. Plastika je lakša i povoljnija kod složenih geometrija u injekcijskom prešanju. Za profile u strojogradnji i elektronici aluminij je u većini slučajeva bolji izbor.

vs.

Aluminij vs. bakar

Bakar ima bolju električnu vodljivost, ali je teži i znatno skuplji. Za sabirnice i profile vodiča aluminij nudi izvrstan omjer cijene i učinka: pri jednakom otporu aluminijski profil je lakši i povoljniji od bakrenog, ali zahtijeva veći presjek.

Trebate savjet o profilima?

Niste sigurni koji su profil i legura optimalni za Vašu primjenu? Savjetujemo Vas.

Pošaljite upit02932 / 90 28 75 0