Evotec GmbH
Technológia razenia a tvárnenia
Spoločnosť skupiny Evotec GmbH — DIN EN ISO 9001:2015
01

Pretláčané profily

Štandardné pretláčané profily sú najhospodárnejšou voľbou pre mnoho aplikácií. Okrúhle, štvorhranné, U-, T-, L- a duté profily sú k dispozícii v početných rozmeroch. Opracovávame všetky bežné prierezy až do maximálneho rozmeru opísanej kružnice cca 300 mm.

Typické hrúbky steny sa pohybujú od 1,0 do 15 mm. Pretláčané profily sa dodávajú v stave T5 alebo T6 (vytvrdené) a vďaka tomu ponúkajú dobré pevnostné hodnoty pri súčasne nízkej hmotnosti. Pretláčaním možno vo veľkých sériách hospodárne vyrábať aj zložité prierezy s dutými komorami, rebrami a podrezaniami.

02

Konštrukčné profily

Konštrukčné profily s drážkovými systémami (napr. Item, Bosch Rexroth, MiniTec) sú základom pre strojové rámy, pracoviská a ochranné oplotenia. Tieto profily režeme, vŕtame a frézujeme podľa vašich požiadaviek – presne na príslušný systémový raster (drážka 5, drážka 6, drážka 8, drážka 10).

Opracovanie zahŕňa delenie na rozmer, vytvorenie závitových otvorov (M5 až M12) na definovaných pozíciách, ako aj frézovanie prielomov pre vedenie káblov a prístupové panely. Na želanie dodávame kompletne zmontované rámové konštrukcie s uholníkmi, krytkami a klznými maticami.

03

Špeciálne profily

Zákaznícke špeciálne profily z pretláčania opracovávame takisto. Bez ohľadu na to, aký zložitý je prierez – naše CNC stroje a razné lisy zvládnu každú geometriu. Špeciálne profily sa typicky používajú ako chladiče, profily skríň, svetelné lišty alebo vodiace koľajnice.

Rozhodujúca pri špeciálnych profiloch je úzka koordinácia medzi výrobcom profilov a spracovateľom: poradíme vám už vo fáze návrhu, ktoré kroky opracovania sú na profile hospodársky realizovateľné, a zladíme tolerancie a referenčné plochy s vaším dodávateľom pretláčaných profilov.

Rozmery profilov a tolerancie

Na čo treba pri plánovaní hliníkových profilov dbať

Pretláčané profily sa vyrábajú podľa noriem DIN EN 755 a DIN EN 12020. Dosiahnuteľné tolerancie závisia od prierezu profilu, hrúbky steny a zliatiny. Pre štandardné pretláčané profily z EN AW-6060 platia typicky tolerancie podľa DIN EN 12020-2 (trieda „normal" alebo „Präzision").

Dôležitými parametrami pri plánovaní profilu sú priemer opísanej kružnice (určuje veľkosť lisu), minimálna hrúbka steny (závisí od zliatiny a tvaru profilu, typicky od 1,0 mm pri EN AW-6060), ako aj priamosť a skrútenie po dĺžke profilu. Profily s asymetrickými prierezmi majú väčší sklon k deformácii – toto sa musí zohľadniť pri konštrukcii.

Vďaka nášmu nadväzujúcemu CNC opracovaniu dokážeme tolerancie z pretláčania sprísniť tam, kde je to funkčne potrebné: lícovacie plochy, rozstupy otvorov a body skrutkovania vyrábame s toleranciami až IT7 – výrazne užšími, než dokáže samotné pretláčanie dodať.

Presne opracované hliníkové profily

Hliníkové zliatiny pre profily

Správna zliatina pre vašu aplikáciu

AlMgSi

EN AW-6060 / 6082

Štandardná zliatina pre pretláčané profily. Vytvrditeľná, dobre eloxovateľná a so strednou pevnosťou. EN AW-6060 (pevnosť v ťahu cca 190 MPa v stave T6) sa hodí pre tenkostenné profily s dekoratívnym povrchom. EN AW-6082 (pevnosť v ťahu cca 310 MPa T6) sa nasadzuje, keď sa vyžaduje vyššia pevnosť.

Pokyn na spracovanie: Obe zliatiny sa dajú dobre trieskovo obrábať a raziť. Tvorba triesok je priaznivá, tvorba nárastku na nástrojoch sa vyskytuje zriedka. Pri ohýbaní vo vytvrdenom stave (T6) treba dbať na minimálny ohybový rádius cca 2-násobok hrúbky materiálu. Použitie: strojárstvo, fasády, konštrukcie, nábytok.

AlMg3

EN AW-5754

Odolná voči morskej vode a dobre tvárniteľná. Pre profily v exteriéri, výrobu vozidiel a námorné aplikácie. Nie je vytvrditeľná, zato má vynikajúcu odolnosť proti korózii aj bez povrchovej úpravy. Pevnosť v ťahu cca 220 MPa (H22).

Pokyn na spracovanie: EN AW-5754 má pri trieskovom obrábaní sklon k tvorbe dlhých triesok – odporúčajú sa prispôsobené rezné parametre a lamače triesok. Zato je tvárniteľnosť výrazne lepšia než pri zliatinách radu 6000. Ideálna pre diely, ktoré sa ohýbajú a následne nasadzujú v koróznom prostredí. Viac na .

AlMg4,5

EN AW-5083

Vysokopevnostná alternatíva pre štruktúrne diely. Najvyššia pevnosť spomedzi nevytvrditeľných zliatin s pevnosťou v ťahu cca 275 – 350 MPa podľa stavu. Typická pre stavbu lodí, koľajové vozidlá a nosné štruktúrne diely.

Pokyn na spracovanie: EN AW-5083 si pri CNC frézovaní vyžaduje vyššie rezné sily než mäkšie zliatiny. Životnosť nástrojov je o niečo nižšia. Pri razení treba počítať s vyššími lisovacími silami. Zliatina je zvariteľná (MIG/TIG) a aj v tepelne ovplyvnenej oblasti si zachováva dobré pevnostné hodnoty.

Al 99,5

EN AW-1050

Čistý hliník s najvyššou elektrickou a tepelnou vodivosťou (cca 230 W/mK). Mäkký (pevnosť v ťahu cca 75 – 105 MPa), dobre tvárniteľný a odolný proti korózii. Pre výmenníky tepla, reflektory a elektrické vodiče v tvare profilu.

Pokyn na spracovanie: Kvôli mäkkosti má EN AW-1050 pri trieskovom obrábaní sklon k nalepovaniu. Sú potrebné ostré nástroje s veľkým uhlom čela a vysoké rezné rýchlosti. Materiál sa dá veľmi dobre tvárniť – realizovateľné sú ohybové rádiusy blízke hrúbke materiálu. Obzvlášť vhodný pre reflektorové profily, ktoré sa následne leštia do vysokého lesku alebo eloxujú.

Obstarávanie materiálu a označenia stavov

Užitočné informácie o dodacích stavoch a obstarávaní

Hliníkové profily sa dodávajú v rôznych stavoch tepelného spracovania, ktoré majú podstatný vplyv na mechanické vlastnosti. Najdôležitejšie označenia stavov podľa DIN EN 515:

  • T4: Rozpúšťacie žíhanie a prirodzené starnutie – dobrá tvárniteľnosť, stredná pevnosť
  • T5: Ochladené z tvárnenia za tepla a umelo starnuté – štandard pri pretláčaných profiloch
  • T6: Rozpúšťacie žíhanie a umelé starnutie – maximálna pevnosť, obmedzená tvárniteľnosť
  • H22/H24: Spevnené za studena a čiastočne vyžíhané – typické pre nevytvrditeľné zliatiny radu 5000
  • O: Mäkko vyžíhané – maximálna tvárniteľnosť, najnižšia pevnosť

Obstaranie materiálu môže prebiehať prostredníctvom vášho vlastného dodávateľa (dodanie zákazníkom) alebo prevezmeme obstaranie cez našu nákupnú sieť. Pri pravidelných odberoch uzatvárame rámcové zmluvy s obchodníkmi s profilmi a držíme zásobu štandardných rozmerov pre krátke dodacie lehoty.

Hliníkový profilový materiál rôznych zliatin

Výber materiálu: ktorá zliatina pre aké použitie?

Pomôcka pri rozhodovaní o správnej hliníkovej zliatine

Voľba správnej hliníkovej zliatiny závisí od viacerých faktorov: požiadavky na pevnosť, tvárniteľnosti, odolnosti proti korózii, povrchovej úpravy a nákladov. Nasledujúca orientácia pomáha pri predvýbere:

  • Vyžaduje sa vysoká pevnosť? EN AW-6082 (T6) alebo EN AW-5083 – pre nosné štruktúry a mechanicky namáhané diely
  • Dekoratívny povrch? EN AW-6060 – najlepšia kvalita eloxovania, rovnomerný vzhľad, ideálny pre pohľadové diely
  • Korózia v exteriéri? EN AW-5754 – odolná voči morskej vode, trvanlivá aj bez povrchovej ochrany
  • Elektrické/tepelné vedenie? EN AW-1050 – najvyššia vodivosť, ideálny pre prúdové prípojnice a chladiče
  • Maximálna tvárniteľnosť? EN AW-1050 alebo EN AW-5754 – pre hlboké ohyby a zložité tvárnenie
  • Univerzál? EN AW-6060 – hospodárny štandard pre 80 % všetkých profilových aplikácií

Nie ste si istí, ktorá zliatina je pre vašu aplikáciu optimálna? Poradíme vám na základe vašich technických požiadaviek a odporučíme najhospodárnejšie riešenie. Stačí nám poslať svoj výkres alebo špecifikáciu.

Rôzne hliníkové zliatiny v porovnaní

Povrchová úprava po opracovaní

Zušľachtenie prostredníctvom našej partnerskej siete

01

Eloxovanie (anodizácia)

Eloxovanie vytvára tvrdú, koróziivzdornú oxidovú vrstvu na povrchu hliníka. Bežné sú hrúbky vrstvy od 5 do 25 mikrometrov. Povrch možno zafarbiť do rôznych farieb (prírodná, čierna, bronzová, zlatá). Obzvlášť vhodné pre EN AW-6060 a EN AW-6082, ktoré tvoria rovnomernú a dekoratívnu eloxovú vrstvu.

02

Práškové lakovanie

Práškové lakovanie ponúka maximálnu farebnú rozmanitosť a vysokú mechanickú odolnosť. Hrúbky vrstvy od 60 do 120 mikrometrov chránia hliník aj v extrémnych okolitých podmienkach. K dispozícii sú všetky farby RAL, ako aj špeciálne farby a štruktúrne laky. Vhodné pre všetky zliatiny.

03

Chromátovanie a pasivácia

Chromátovanie a bezchrómová pasivácia ponúkajú dočasnú ochranu proti korózii a slúžia ako základný náter pre nasledujúce lakovanie. Tieto úpravy sú obzvlášť hospodárne a často sa nasadzujú pri dieloch, ktoré sa následne zabudujú a nie sú viditeľné.

Hliník v porovnaní s inými materiálmi

Kedy je hliník správnou voľbou?

vs.

Hliník vs. oceľ

Hliník váži len tretinu hmotnosti ocele pri porovnateľnej tuhosti (vztiahnuté na profil, nie na materiál). Nekoroduje, nepotrebuje ochranu proti korózii a dá sa obrábať s výrazne vyššími reznými rýchlosťami. Oceľ je lepšou voľbou, keď je absolútna pevnosť dôležitejšia než hmotnosť alebo keď sú rozhodujúce náklady na materiál.

vs.

Hliník vs. nerezová oceľ

V porovnaní s nerezovou oceľou (V2A, V4A) boduje hliník výrazne nižšou hmotnosťou, lepšou obrobiteľnosťou a nižšími nákladmi na materiál. Nerezová oceľ je nadradená pri vysokoteplotných aplikáciách, chemickej odolnosti voči agresívnym médiám a pri hygienicky kritických aplikáciách v potravinárskej a medicínskej technike.

vs.

Hliník vs. plast

V porovnaní s technickými plastmi ponúka hliník vyššiu tuhosť, lepší odvod tepla a tienenie EMC. Plast je ľahší a lacnejší pri zložitých geometriách vstrekovaním. Pre profily v strojárstve a elektronike je hliník vo väčšine prípadov lepšou voľbou.

vs.

Hliník vs. meď

Meď má lepšiu elektrickú vodivosť, je však ťažšia a výrazne drahšia. Pre prúdové prípojnice a vodičové profily ponúka hliník vynikajúci pomer ceny a výkonu: pri rovnakom odpore je hliníkový profil ľahší a lacnejší než medený, vyžaduje si však väčší prierez.

Želáte si poradenstvo k profilom?

Nie ste si istí, ktorý profil a ktorá zliatina sú pre vašu aplikáciu optimálne? Poradíme vám.