Od delenia na dĺžku až po zmontovaný celok z profilov
Na začiatku každého spracovania hliníka stojí presné delenie na dĺžku. Hliníkové profily režeme na presný rozmer – takmer bez otrepov a s presnými uhlami. Sme vybavení aj na pokosové rezy a špeciálne uhly.
Naše kotúčové a pásové píly spracovávajú profily až do veľkosti prierezu 300 x 300 mm. Vďaka optimalizovaným rezným parametrom a kvalitným pílovým kotúčom zo spekaného karbidu dosahujeme povrchy, ktoré možno ďalej spracovávať bez dodatočnej úpravy. Pri sériovej výrobe stavíme na automatické posuvové systémy s dĺžkovým dorazom, aby sme zaručili reprodukovateľné výsledky pri vysokej výkonnosti.
Typický problém: zákazníci potrebujú rezy bez otrepov na viditeľných profiloch pre stavbu fasád alebo výstavbu veľtrhových stánkov. Správnou kombináciou rýchlosti posuvu, otáčok a geometrie pílového kotúča zabraňujeme nalepovaniu a tvorbe otrepov už pri samotnom reze – náročné ručné odstraňovanie otrepov tým odpadá.
CNC obrábanie profilov z jednej ruky: ako partner pre obrábanie hliníkových profilov preberáme všetky pracovné kroky na vašich profiloch – od prírezu na presný rozmer cez CNC frézovanie a vŕtanie až po odhrotovanie. CNC obrábanie hliníkových profilov prebieha na našich obrábacích centrách, v kusovej aj sériovej výrobe.
Pre zložité kontúry, vybrania a lícovania nasadzujeme CNC frézovacie stroje. Otvory a závity vyrábame na jedno upnutie – pre najvyššiu polohovú presnosť a hospodárnu výrobu.
Hliník si pri CNC opracovaní vyžaduje špecifické know-how: vysoké rezné rýchlosti, prispôsobené uhly čela a efektívny odvod triesok sú rozhodujúce pre čisté povrchy a úzke tolerancie. Naše obrábacie centrá pracujú s otáčkami až 18 000 ot./min a dosahujú drsnosť povrchu Ra 0,8 až Ra 3,2 – podľa požiadavky.
Najmä pri konštrukčných profiloch s drážkovými systémami (Item, Bosch Rexroth) je nutná presnosť: obrazy otvorov musia presne sedieť na rozteč rastra, závity (M5, M6, M8) musia byť polohovo presné a vyrovnané. Vďaka viacnásobnému upnutiu opracovávame až 8 profilov súčasne – to výrazne znižuje náklady na kus pri sériách.
Pri vysokých počtoch kusov je razenie otvorov a výrezov do profilov najhospodárnejšou metódou. Na našich výstredníkových lisoch (50 – 500 t) razíme profily rýchlo a presne. Typickými aplikáciami sú obrazy otvorov pre upevňovacie body, výrezy pozdĺžnych otvorov pre vedenie káblov a prielomy pre konektory. Vďaka razeniu viazanému na nástroj odpadajú drahé časy chodu CNC – od veľkosti dávky cca 500 kusov sa nasadenie nástroja vyplatí. Viac na .
Hliníkové profily ohýbame podľa vašich požiadaviek. Či už ide o jednoduché ohnutie do uhla, ohyb do tvaru Z alebo zložité 3D ohýbanie – naša to umožní. Pri hliníku je odpruženie (springback) podstatným faktorom: tento efekt kompenzujeme prispôsobenými geometriami nástrojov a tým garantujeme rozmerovo presné ohýbané diely. K nášmu spektru služieb patrí aj vtláčanie prelisov a vystuženia na zvýšenie tuhosti profilu.
Opracované profily na želanie montujeme do hotových . Zoskrutkované, znitované alebo zlepené – pripravené na zabudovanie do vašej výroby. Profily spájame s kovaniami, tesneniami, klznými ložiskami a elektronickými komponentmi do kompletných funkčných jednotiek. Montážou u nás znižujete svoju internú logistiku a získavate preverený montážny celok pripravený na zabudovanie s dodaním až k vám.
Spracovanie hliníka nie je vaším hlavným biznisom? Preberáme kompletné presuny výroby s viacerými stovkami nástrojov. Od prevzatia nástrojov a vzorkovania cez optimalizáciu procesov až po stabilný nábeh série sprevádzame celý transfer. Referenčné zákazníci z automobilového priemyslu a elektrotechniky sa spoliehajú na naše skúsenosti s bezproblémovým prevzatím existujúcich výrob.
Čisté hrany a povrchy pripravené na opracovanie
Po rezaní, frézovaní a razení nevyhnutne vznikajú na hliníkových profiloch otrepy a ostré hrany. Tie môžu pri ďalšej montáži spôsobiť poranenia a zhoršujú vzhľad viditeľných dielov. Preto je odhrotovanie pevnou súčasťou nášho procesného reťazca.
Podľa požiadavky nasadzujeme rôzne metódy odhrotovania: ručné odhrotovanie sťahovacími nožmi pre jednotlivé diely a prototypy, strojové vibračné brúsenie (omieľanie) pre sériové diely, ako aj definované zrazenie hrán priamo v CNC stroji. Pri pohľadových dieloch vhodných na eloxovanie dbáme obzvlášť na rovnomerné rádiusy hrán, pretože tie po eloxovaní opticky vystupujú.
Okrem toho pripravujeme povrchy pre nasledujúce úpravy: čistenie od chladiacich mazív, odmastenie a v prípade potreby brúsenie alebo kefovanie povrchu. Tak zabezpečíme, že eloxovne a lakovne dosiahnu bezchybné výsledky.
Hliníkové profily v priemyselnej praxi
Hliníkové profily nachádzajú vo výrobe vozidiel mnohostranné uplatnenie: štruktúrne diely pre karosérie, rámy batérií pre elektromobily, profily chladičov pre výkonovú elektroniku a ozdobné lišty do interiéru. Opracovávame profily pre dodávateľov úrovne Tier-1 a Tier-2 so sériovým uvoľnením podľa PPAP a dodávame v sériách od 1 000 do 500 000 kusov ročne.
Profily skríň pre riadiace systémy, puzdrá na lištu DIN, LED chladiče a profily káblových kanálov – elektronický priemysel stavia na hliník vďaka vynikajúcemu odvodu tepla a tieneniu EMC. Vyrábame profily s úzkymi toleranciami pre presné zabudovanie elektroniky a opracovávame povrchy, ktoré pripravujú eloxovanie alebo práškové lakovanie.
Fasádne profily, systémy okenných rámov, lamely slnečnej ochrany a zábradlové konštrukcie z hliníka spájajú nízku hmotnosť s odolnosťou voči poveternostným vplyvom. Fasádne profily opracovávame pokosovými rezmi, pozdĺžnymi otvormi a závitovými otvormi – pripravené na montáž na stavbe. K nášmu programu patria aj špeciálne profily pre architektonické projekty s individuálnymi prierezmi.
Strojové rámy z konštrukčných profilov, nosníky lineárnych vedení, ochranné kryty a manipulačné systémy – strojárstvo využíva hliník pre ľahké a tuhé konštrukcie. Konštrukčné profily všetkých bežných systémových dodávateľov režeme, vŕtame a frézujeme a na želanie dodávame kompletne zmontované rámové štruktúry so spojovacími prvkami a krytkami.
Technické a hospodárske argumenty pre ľahký konštrukčný materiál
Hliník ako materiál pre profily ponúka jedinečnú kombináciu nízkej hmotnosti (hustota 2,7 g/cm³ – približne tretina hmotnosti ocele), vysokej odolnosti proti korózii a veľmi dobrej opracovateľnosti. Pretláčané profily možno vyrábať v takmer ľubovoľných tvaroch prierezu, čo umožňuje konštrukčnú voľnosť pri súčasne hospodárnej výrobe.
Pri trieskovom opracovaní hliník boduje vysokými možnými reznými rýchlosťami (až 3 000 m/min) a nízkym opotrebením nástrojov. To znamená krátke časy opracovania a nízke náklady na kus. Pri razení umožňuje nižšia pevnosť v porovnaní s oceľou nasadenie menších lisov a výrazne znižuje opotrebenie nástrojov.
Ďalšou výhodou je úplná recyklovateľnosť: hliník možno pretaviť a opätovne zhodnotiť bez straty kvality. To robí materiál udržateľným a dlhodobo znižuje náklady na materiál, pretože hliníkový šrot má vysokú výkupnú hodnotu.
Náš postup pre vaše spracovanie hliníka
Pošlite nám svoj výkres (PDF, DXF, STEP) alebo 3D model e-mailom. Preveríme realizovateľnosť, analyzujeme kritické rozmery a tolerancie, navrhneme najhospodárnejšiu výrobnú technológiu a vypracujeme podrobnú ponuku – spravidla v krátkom čase. Pri zložitých projektoch ponúkame osobnú konzultáciu alebo návštevu priamo u vás.
Naša technologická príprava vytvára CNC programy, plánuje obsadenie nástrojov a definuje optimálny výrobný postup. Pri razených dieloch koordinujeme obstaranie nástrojov prostredníctvom našej partnerskej siete. Pred spustením série vyrobíme prvé vzorky, ktoré uvoľníte. Na želanie vypracujeme správu o kontrole prvého vzorku (EMPB) podľa štandardu VDA.
Opracovanie prebieha podľa dokumentovaných kontrolných plánov s priebežnými kontrolami počas výroby. Vaše nástroje a prípravky uskladňujeme a na želanie udržiavame bezpečnostné zásoby. Po výstupnej kontrole zabalíme vaše diely bezpečne na prepravu a dodáme ich špedíciou alebo balíkovou službou – na želanie aj formou odberu Kanban priamo na vašu výrobnú linku.
Ako orientačné pravidlo platí: od cca 500 kusov ročne sa jednoduchý razník vyplatí oproti CNC opracovaniu. Pri zložitých obrazoch otvorov alebo viacerých krokoch opracovania sa postupový združený nástroj môže amortizovať už od 2 000 kusov. Radi vás poradíme na základe vašich konkrétnych počtov kusov.
Áno, opracovávame aj predeloxované profily. Treba pritom myslieť na to, že na opracovaných miestach sa eloxová vrstva poruší a obnaží sa holý hliník. Pri viditeľných dieloch preto odporúčame opracovanie pred eloxovaním. Pri funkčných otvoroch a závitoch v neviditeľnej oblasti je opracovanie po eloxovaní bez problémov možné.
Pošlite nám svoje výkresy profilov – radi vás poradíme.